优化床身设计的∨85P产品性能大升级，在零件加工效率及模具曲面加工中的精度、光洁度表现更具优势。可广泛

应用于3C产品、自动化专机配件、电子、机械、汽车、精密医疗等领域的产品加工。

V85P加工中心产品特性
加工中心机身结构设计时采用有限元软件进行分析、震动检测仪等技术重复验证及结构优化，使V85P数控机床具有强度高、稳定性好、不易变形等特点，确保了整机的刚性和高速运转时的抗震性，使此机床身具备有高速高精度高刚性的特性。
超宽底座，X方向比V85机型宽0.39米，加宽的底座提升机床度的稳定性及运动的平稳性。

三轴采用重载高刚性滚柱线轨，X/Y轴宽度45、Z轴宽度45，提高机床切削刚性

无重锤配重设计，Z轴加大电机配置，提高机床Z轴的响应性。

立柱大跨距(比V85增加260mm)，增加左右垂直方向上平台设计。刀库水平安装于左侧平台，避免侧挂刀库导致的立柱变形。立柱采用大跨距人字形设计及内腔十字交叉筋骨结构，保证Z轴部件高速运动及主轴高速运转所需的刚性需求，将立柱整体变形系数及机床震动降到最低

主轴箱体加强型设计，降低主轴高转速运转时的震动，提升机床重切削能力。

数控机床应用特点
1.V85P加工的圆度，方度及尺寸偏差，比V85提升25%。
2.V85P在高进给(F8000)切削中的过切量小于0.15mm，目前大多数机床在此进给加工过切量均在0.2mm左右，加工效率比V85提升了近10%。
3.攻牙效率与V85相当，但V85P具有更小的攻牙误差
4.V85P加工的3D曲面精度，以同样的加工精度来对比，V85P比V85效率高近30%以上。
5.V85P在综合曲面的效果明显优于V85与850，加工进刀痕，象限点，接刀痕均在0.005mm内；配置Fanuc MF(3)包系统S纹，拉刀现象基本清除。
6.V85P浅弧面加工效果明显优于V85，两半纹路均匀清晰一致
7.V85P的重切削能力强于V85，直径63mm的飞刀最大可切深与同等配置下V85同比可多切深0.5mm。

V85P-HV85P 高速高精加工优化机型
1:采用德国INNA电主轴(20000/24000转HSKA63)实现加工中心高速高精加工。
2:电主轴采用日本发那科伺服驱，可实现钻孔牙性能。
3:配置台湾凸轮式刀库，实现机床快速换刀功能。

4:此数控机床选用温差式油冷机，根据设备温度自动调节油温，延长主轴寿命减少主轴热变形
5:高光零件的加工首选。